由于胶原蛋白在高温下会失活，为了保持胶原蛋白肽的活性，胶原蛋白肽的提取方法非常重要。那么，哪种提取技术更好呢？

目前，我国多数的胶原蛋白多肽都是喷雾干燥精制而成。通过机械作用，需要干燥的物料被分散成与热风接触的非常细小的颗粒，瞬间除去水分，将物料中的固体物料干燥成粉末。

由于瞬间高温去水，具有超强杀菌作用，但却不能保持胶原蛋白肽的活性，这是致命的。在这种情况下，为什么多数的国内商机都采用这种技术？因为喷雾干燥的优点是干燥过程非常快，可以直接干燥成粉末。生产效率高，操作人员少。选择这种生产工艺的厂家可以很大限度地降低成本，对设备的要求也不高。即使是小制造商也能生产胶原蛋白肽。

该工艺提取的胶原肽活性低，效果差。通过多次包装，价格飞涨。这也是国内部分胶原蛋白肽行业口碑不佳的原因。

冷冻干燥首先将食品冷冻，然后降低周围的压力，使食品中的冷冻冰直接升华，由固体变成气体。总之，食物中的水先低温冷冻，然后减压，冰会直接升华成气体。

由于真空冷冻干燥是在低温低压下进行，水直接升华，可以较大限度地保持胶原蛋白肽的活性，将各种营养物质的损失降到很低。其次，冻干后的胶原蛋白肽非常稳定，可以在不添加任何防腐剂的情况下保存一段时间。

既然真空冷冻干燥是有效的，那我们大多数胶原蛋白肽生产商还是采用喷雾干燥的原因是什么？由于我国真空冷冻干燥技术落后于大部分发达**，这项技术在我国根本没有大规模应用。此外，这项技术的生产工艺要求很高。为了保证冻干产品的质量和节能，必须严格控制生产过程中的预冻温度、升华和吸热，使冻干过程的各个阶段按预定的工艺路线进行工作。因此，真空冷冻干燥技术多用于生产更昂贵的药物。